Au cœur de toute entreprise orientée vers la distribution, la préparation de commandes se révèle cruciale. Dans un monde exigeant où la vitesse et la précision priment, l’introduction de solutions logistiques innovantes, telles que les rolls conteneurs, s’avère essentielle pour optimiser ce processus. La gestion efficiente de la chaîne logistique se présente comme un pilier fondamental à la prospérité d’une entreprise, en particulier dans un contexte où les demandes des e-consommateurs sont de plus en plus axées sur la rapidité de livraison des marchandises, avec 66% des clients préférant les entreprises proposant une livraison sous 2 jours.
L'efficacité du traitement des commandes depuis les entrepôts est devenue un objectif primordial de la gestion logistique. Chaque responsable d'entrepôt sait à quel point la préparation des commandes est importante, car c'est un processus complexe avec des dynamiques différentes, qui change constamment selon le jour, l'heure et la minute. Le temps passé à la préparation des commandes dans les entrepôts est un élément clé dans le ca# Optimisation stratégique de la préparation de commandes : L'impact des solutions logistiques dans l'horticulture et au-delà
La préparation des commandes est la colonne vertébrale de toute activité d’entreposage et de distribution. À l’heure où le digital est à son apogée et où le client est à la recherche de la livraison la plus rapide, la réalisation de la préparation de commande est au cœur de la chaîne logistique. Les entreprises ont dû adapter leurs méthodes et leurs outils pour survivre dans un contexte fortement concurrentiel. La compétition à qui proposera les meilleurs délais de livraison fait rage parmi les acteurs de ce marché. La crise sanitaire que nous connaissons depuis 2020 a accéléré considérablement l’essor du marché du e-commerce. L'efficacité du traitement des commandes depuis les entrepôts est devenue un objectif important de la gestion logistique, car les clients exigent des livraisons plus rapides. Les demandes des e-consommateurs sont de plus en plus axées sur la rapidité de livraison des marchandises, 66% préférant les entreprises proposant une livraison sous 2 jours.
La genèse d'une expertise : Le cas HortiTrace dans la filière horticole
Depuis 2010, Hortitrace est un acteur logistique majeur de la filière horticole avec notamment la collecte des rolls. 6 associés sont à l’origine d’HortiTrace : Eric Bergue, La Graine informatique (aujourd’hui ID Systèmes) et 4 transporteurs. Tous sont impliqués dans la filière horticole à différents niveaux de la chaîne logistique. C’est en 2010 que l’idée de créer HortiTrace prend forme. L’enjeu, à l’époque, était de proposer un service permettant aux producteurs de pouvoir localiser leurs rolls à tout moment. Rapidement, le projet HortiTrace prend de l’ampleur en proposant d’assurer à la place des producteurs la collecte et la relocalisation de leurs rolls. L’idée est donc de mutualiser les rolls en quelque sorte. En plus d’offrir des outils ergonomiques et faciles pour permettre aux producteurs de gérer leurs propres collectes, HortiTrace a la charge d’un pool de rolls, appartenant à nos clients horticulteurs et pépiniéristes.
HortiTrace a à coeur de répondre aux besoins logistiques de la filière horticole et en particulier de ses clients en trouvant des solutions sur-mesure avec ses partenaires et associés. Eric Bergue reste à l’écoute de la filière en étant partenaire de VERDIR (anciennement FNPHP) ou encore en participant au groupe logistique lancé par Valhor. HortiTrace est un partenaire français privilégié de Container Centralen (Roll CC). Nous gérons la logistique du groupe Container Centralen (NL-DK) avec 12 dépôts de stockage répartis sur toute la France (stockage, préparation de commande, tri & reconditionnement). C’est l’uniformisation du support logistique qui permet de mutualiser la collecte. Hortitrace est un tiers de confiance, qui joue un rôle neutre, tout en étant au coeur des solutions de distribution. Nous collectons également des caisses utilisées pour le transport des plants maraîchers. C’est pour cela que nous diversifions notre activité en direction de la filière industrielle et notamment de la menuiserie industrielle.
Le rôle pivot du support logistique : Le roll-conteneur
Le roll est un exemple parfait de l’emballage logistique réutilisable. Il est durable, réparable et surtout standard. Le roll, également appelé roll CC, roll danois ou encore roll horticole, est idéalement adapté aux transports de plantes en pot. Il est conçu pour rester à l’extérieur et durer dans le temps. Une fois vides, les bases sont empilables et les étagères peuvent être entassées sur une même base. Les montants sont démontables.
Le roll-conteneur est l’outil logistique idéal pour gagner en productivité et en rapidité notamment lors de la préparation de commande. Flexibles, ils s’adaptent à tous les secteurs d’activités et à différents types de marchandises. Le chariot roll permet d’optimiser le facteur Temps grâce à sa capacité de transporter des marchandises de son lieu de chargement jusque son lieu de déchargement. L'avantage principal du roll-conteneur est sa facilité d'utilisation. Le chariot roll est sans nul doute un des systèmes de stockage et de transport le plus apprécié et utilisé pour nombre de secteurs. Il permettra aux préparateurs de commandes de faciliter leur travail de sorte de répondre à la demande du client rapidement.
Équipé d’un roll-conteneur, le préparateur de commande limitera ses allers et retours entre les différentes références présentes au sein de l’entrepôt. Il suffira de faire rouler le chariot d’une référence à une autre, et de déposer le produit à l’intérieur de celui-ci. Grâce au roll-conteneur, la pénibilité au travail est limitée car il suffira au préparateur de déposer ses charges lourdes et volumineuses dans le chariot et de le faire rouler. Il existe de nombreux modèles de roll-conteneur : à 2, 3 ou 4 côtés, des roll-conteneurs antivol, emboîtables, isothermes ou encore des chariots danois. Le choix du type de roll se fera en fonction de votre activité, de vos attentes et besoins.
Mécanismes et processus de préparation de commande en entrepôt
Le processus de préparation de commandes consiste à organiser les temps forts d’un colis dans l’entrepôt, à savoir :
- Le prélèvement : l’opérateur se charge de prélever les articles nécessaires à la constitution des commandes.
- Le tri : une fois les articles prélevés, les articles sont répartis dans les commandes respectives.
- Le colisage : les articles sont emballés une fois regroupés.
La procédure de la préparation de commandes représente l'une des opérations les plus complexes et les plus coûteuses d’un entrepôt. Tout comme pour la réception de marchandises, planifier les tâches de votre procédure de préparation de commandes au préalable vous aide à assigner vos ressources efficacement. Lors de la procédure de préparation de commandes Man to Goods, les opérateurs suivent un itinéraire précis pour prélever les marchandises dont ils ont besoin. Il s’agit de l’élément qui puise le plus de ressources et de temps.
Préparer et expédier ses commandes en une seule fois | Session de préparation étiquette & liste
Il est important de se rappeler qu’une préparation de commande bien organisée peut non seulement réduire les délais de livraison, mais aussi améliorer la satisfaction des clients. La préparation de commande comprend plusieurs étapes cruciales : la réception de la commande, la vérification du stock disponible, la préparation des produits, l'emballage, l'étiquetage et enfin l'expédition. L’utilisation d’équipements adéquats, tels que les rolls conteneurs, est cruciale pour faciliter le processus.
Méthodologies de picking : Choisir la stratégie adaptée
Le temps passé à la préparation des commandes dans les entrepôts est un élément clé dans le calcul du coût global logistique, et toutes les entreprises cherchent à l’optimiser. Le « picking » est la zone où l'on récupère les produits pour les acheminer ensuite vers la zone d’emballage, puis vers la zone dédiée à leurs expéditions.
La méthode « Pick and pack »
L’opérateur chargé de la préparation de la commande vient prélever la marchandise nécessaire indiquée sur son bon de commande, l’emmène à la zone d’emballage puis revient chercher les produits d’une autre commande. Cette méthode convient à des seuils d’expédition très faibles durant une même journée.
Le « Put to light » et « Pick by light »
Signifiant littéralement « mettre en lumière », le « Put to light » fonctionne avec des chariots équipés d’écrans lumineux pour indiquer à l’opérateur où chercher et déposer les produits. Cette méthode permet un picking efficace dans le vrac du stock de masse. De son côté, le « Pick by light » ou ramasse globale utilise des voyants à l’emplacement de stockage pour minimiser le risque d’erreurs. Ces systèmes nécessitent cependant une informatisation efficace de l’entrepôt et engendrent des coûts d’équipements assez élevés.
Systèmes Goods-to-man vs Man-to-goods
Dans le système Goods-to-man (produit vers homme), les marchandises sont acheminées vers les opérateurs de manière automatique, supprimant ainsi les déplacements. À l'inverse, dans le système Man-to-goods (homme vers produit), méthode encore largement majoritaire, les préparateurs se déplacent à pied ou à l’aide d’un engin de manutention.
Optimisation de l'espace et gestion des stocks
Tirez le meilleur parti de l'espace disponible en organisant votre entrepôt. Avant de penser à la nécessité d'agrandir votre entrepôt, assurez-vous d'utiliser les bons rayonnages. Le maintien de l'ordre dans les produits est extrêmement important, il vaut donc la peine de placer les produits populaires le plus près possible. Si la moitié des commandes reçues proviennent de 10% des produits que vous avez en stock, placez ces produits au plus près de l'entrée de la zone de préparation.
Très souvent, la préparation des commandes se fait en retirant le produit directement des palettes. Les chariots de préparation de commandes sont une partie essentielle de chaque entrepôt. La préparation de commandes multiples consiste à combiner plusieurs commandes sur une liste, de sorte que toutes les marchandises puissent être prélevées en une seule fois dans l’entrepôt. Des chariots spécialement conçus avec des bacs appropriés sont nécessaires à cet effet. Cette méthode réduit autant que possible les déplacements et améliore le fonctionnement de l’entrepôt.
Équipements complémentaires et gestion durable des supports
Outre les chariots de préparation de commandes, il peut être extrêmement pratique de s'équiper de Rolls-conteneurs avec différents paramètres. Les propriétés robustes des récipients en plastique polypropylène les rendent idéaux pour le picking et le travail sur les lignes de tri car ils peuvent être facilement remplis et vidés. Le bac plastique norme Europe 400x300 mm, par exemple, est très souvent utilisé pour stocker de petits produits, et est également adapté pour le picking des chariots.
Actuellement, il est courant pour les entreprises de stocker un grand nombre de palettes tout au long du processus de la chaîne d'approvisionnement. Si votre entreprise stocke un grand nombre de palettes, des spécialistes peuvent se faire un plaisir de vous parler d'un plan de collecte de palettes. Bien que notre première pensée soit généralement d'acheter du matériel neuf, si vous ne voulez pas payer des frais élevés lors de pics saisonniers, il est conseillé d’opter pour la location d’emballages tels que des palettes, roll-conteneurs ou chariots. Grâce à cela, vous éviterez d’engager des coûts inutiles de stockage et de maintenance de l’emballage lorsqu’il n’est pas utilisé dans l’entrepôt.
Vers une logistique agile : L'importance du Tiers de confiance
Le préparateur de commande travaille en étroite collaboration avec des caristes qui transportent la marchandise dans l’entrepôt. Veillez à fluidifier les flux logistiques et à assurer l’accessibilité des articles. Pour réduire le taux d’erreurs et les coûts associés à la préparation de commande, le combo gagnant est d’associer un système de gestion d’entrepôt (logiciel WMS) et des outils de mobilité pour assister les opérateurs lors du picking.
La gestion efficiente de la chaîne logistique se présente comme un pilier essentiel à la prospérité d’une entreprise. Chaque entreprise présente des besoins uniques en matière de préparation de commande. Une démarche qui se concentre sur cette personnalisation, ainsi que sur l'analyse minutieuse de la disposition de votre entrepôt, est cruciale. Identifiez les zones critiques où l’utilisation de solutions de transport adaptées aura le plus grand impact sur l’efficacité de la préparation des commandes. L’introduction de solutions novatrices s’avère indispensable pour répondre à un monde exigeant où la vitesse et la précision priment.