La conception des machines agricoles modernes, et plus particulièrement des herses rotatives, repose sur un équilibre complexe entre robustesse structurelle, efficacité agronomique et optimisation de la puissance absorbée. La gamme Kverneland Elit représente une avancée significative dans ce domaine, en intégrant des solutions d'ingénierie avancées pour répondre aux exigences des exploitations intensives. Au cœur de cette performance se trouve une approche rigoureuse de la structure du carter, élément central qui supporte les contraintes mécaniques les plus sévères lors du travail du sol.
Architecture structurelle et robustesse du caisson
La robustesse est intégrée au cœur même de la conception grâce au dégagement important sous bâtis, à l'épaisseur du carter et au design du caisson en sandwich offrant un blindage supplémentaire. Le caisson double paroi en sandwich permet une meilleure répartition des contraintes tout le long du lamier pour une plus grande solidité. Cette configuration n'est pas seulement une question de résistance aux chocs ; elle garantit une rigidité torsionnelle indispensable pour maintenir l'alignement des arbres porte-dents, même dans les terres les plus difficiles ou en conditions pierreuses. La fiabilité de nos herses vous permet de travailler dans les terres les plus difficiles ou en conditions pierreuses.
La force de cette conception réside dans une approche où l'on veut une machine qui dure, qui supporte les contraintes sur le matériel pendant longtemps. Pour autant, vous ne voulez pas de poids supplémentaire. C'est pourquoi Kverneland a mis au point des machines dotées d'une auge autoportante et d'un centre de gravité rapproché. La réduction de la force de levage nécessaire permet d'économiser sur les coûts de carburant.
Dynamique des rotors et cinématique de travail
Les herses rotatives Kverneland sont équipées de quatre rotors par mètre pour assurer un émiettement maximal avec une faible vitesse de rotation des rotors. Cette densité de rotors est un choix stratégique qui permet d'obtenir un émiettement supérieur et un besoin de puissance limité.
L'exclusivité Kverneland réside dans le montage hélicoïdal des dents les unes par rapport aux autres, ce qui permet de réduire les à-coups, d’améliorer l’émiettement et le nivellement, et de diminuer la puissance requise. Cette position des dents hélicoïdale permet de prévoir des dommages causés par des grosses pierres et assure un bon nivellement de terrain. Ce montage réduit les pics de charge sur la transmission, le résultat obtenu est un fonctionnement plus souple et consommation de carburant réduite.
La forme conique du porte-dents laisse passer les pierres sans endommager les dents. Pour les conditions de sol les plus exigeantes, les dents actives Pro Fit assurent une pénétration optimale même dans les sols les plus durs. La dent, de par sa forme, s'enfonce dans le sol. Cela permet d'obtenir une profondeur de travail constante et d'éviter que la machine ne se soulève dans des conditions de sol dur et sec. De plus, elle crée un rappuyage supplémentaire au niveau du rouleau packer.
Efficacité opérationnelle et maintenance
Toutes les herses rotatives sont fabriquées en Allemagne. Vous êtes toujours gagnant car l'entretien est minime. Les dents peuvent ainsi être remplacées rapidement grâce au dispositif Quick-Fit. Le démontage rapide des dents Kverneland Quick-fit est aisé par l’intermédiaire d’une simple goupille. Le temps d’entretien est réduit grâce aux dents carbure, et au système Quick fit. Les dents Kverneland Quick-Fit sont solidement fixées au porte-dents à l'aide d'une goupille et d'un clip. La herse rotative Kverneland H series peut être équipée de dents standard ou actives et est compatible avec le système éprouvé Quick-Fit, répondant ainsi aux exigences des clients en matière d'efficacité.
Le renvoi d'angle convient à des tracteurs pouvant atteindre 270 ch. Le changement de vitesse s'effectue en modifiant les pignons à l'intérieur de la boîte. L'écartement entre les roulements est de 80 mm. En ce qui concerne la maintenance préventive, le graissage des roulements du rouleau packer et du cardan est quotidien, tandis que le boîtier doit être vidangé une fois par an.
Gestion du nivellement et finition du lit de semence
Les rouleaux assurent le rappuyage du sol comme dernière étape de la préparation optimale du lit de semence. La gamme de rouleaux Kverneland offre le bon choix pour toutes les conditions du sol. Le rouleau packer de 585 mm de diamètre est monté sur le caisson avec un système de parallélogramme. Les décrottoirs sont réversibles et trempés dans le carbure sur deux ou trois centimètres de chaque côté. Ils bénéficient d'une lumière qui permet de les régler individuellement si l'usure est hétérogène.
Pour adapter sa hauteur de travail, le chauffeur devra entièrement démonter les trois boulons de la plaque inférieure. La profondeur de travail se règle rapidement. L'opération s'effectue au niveau d'une double platine en Inox placée de chaque côté de l'appareil. Le chauffeur déplace la bride de réglage pour la fixer sur l'une de ces douze positions, en la faisant basculer de 180° pour la placer dans les trous du bas. Ce système remplace le traditionnel dispositif à brides, avec de multiples trous.
03 Topographie - Niveau - Mesure
Intégration et polyvalence des attelages
La chape oscillante possède deux positions pour les attelages de catégorie 2 et 3. En revanche, il n'est pas possible de l'avancer ou de la reculer pour adapter l'outil à des tracteurs différents. La barre de semis peut être facilement couplée et découplée grâce à l'attelage "Euro". Cette nouvelle conception, semblable à celle d’un chargeur frontal, assure un attelage de la barre de semis en un temps record. Les bras d'attelage standard sont utilisés pour une utilisation en solo, tandis que les bras EURO type chargeur sont utilisés en combinaison avec un semoir pour un attelage rapide et sécurisé de la partie semis.
Chaque déflecteur est monté sur parallélogramme et bénéficie d'un ressort de maintien qui lui permet de s'escamoter. Le dispositif antihappement est une barre placée devant les dents. Kverneland a choisi de se passer de hauban, privilégiant la structure même du caisson pour la rigidité de l'ensemble.
Analyse des performances agronomiques
Une préparation efficace du lit de semences est indispensable pour une croissance saine des plantes, gage de rendement et de rentabilité, mais aussi pour une production alimentaire sûre. La nécessité de pratiques agricoles plus responsables et la pression économique ont conduit au développement de technologies de nouvelle génération.
Cependant, les observations sur le terrain montrent des nuances dans le comportement de la machine. Quel que soit le régime de la prise de force, la surface présente un profil irrégulier, parcouru de légers andains de terre. Le nivellement n'est pas très bon. Sur les 4 mètres travaillés à 7 km/h, nous avons relevé des andains de 0 à 40 cm, de 110 à 240 cm, puis de 360 à 400 cm. La NG-S affine moins que la moyenne de ses concurrentes, à 540 comme à 1.000 tr/min. La répartition de cette diversité de mottes est homogène dans l'horizon travaillé. A 540 tr/min, la herse remonte plus de débris végétaux qu'à 1.000 tr/min. La principale différence de granulométrie entre les deux régimes de prise de force concerne la catégorie de mottes de 20 à 50 mm. La jonction entre deux passages de la NG-S 101 Elite est propre.
La herse rotative Kverneland H series est disponible dans des largeurs de 3 m à 4 m. Sa puissance nominale est de 180 cv. En optimisant les réglages et en tirant profit de la flexibilité offerte par les différentes options de dents et de rouleaux, l'utilisateur peut adapter la machine aux conditions pédoclimatiques spécifiques de son exploitation, garantissant une préparation optimale du lit de semences.