Guide complet : Fabriquer une pince à bordure et outils de serrage maison

La réalisation de travaux de menuiserie dans des zones non équipées pose inévitablement un certain nombre de problèmes. Il s'agit principalement de la préparation des pièces, qui ne peuvent être traitées si elles ne sont pas fixées, car elles se déplacent autour de l'établi. L'une de ces unités utilisées pour la fixation est une pince. Serrer - sans aucun doute un outil utile, souvent utilisé dans divers domaines de la vie. Sa tâche principale est de réaliser une fixation de haute qualité des éléments sur le plan de travail ou toute autre pièce de support.

Fondamentaux de la conception des outils de serrage

D'après le dessin, un tel outil doit nécessairement comporter au moins deux éléments dans la structure. Les dimensions d'une unité de bricolage dépendent des besoins de l'utilisateur. Dans l'arsenal d'un maître professionnel, il y a toujours des petites, longues et grosses pinces. Pour que l'éponge bouge, on utilise un levier ou une vis. Ils permettent d'augmenter la force appliquée lors de la compression et d'empêcher l'élément de reculer lors de l'usinage de la pièce. De côté, la pince ressemble beaucoup à un étau. L'outil a également trouvé son application chez les menuisiers, qui l'utilisent pour fixer deux éléments entre lesquels l'adhésif est appliqué.

Il n'est pas toujours évident que l'outil nécessaire est à portée de main au bon moment. Si vous avez un dessin et des instructions détaillées, vous pouvez fabriquer l'outil vous-même. Mieux vaut le faire en bois ou en métal. L'avantage d'une telle unité est sa durabilité, car le métal conserve ses propriétés pendant longtemps. A l'aide de l'outil, vous pouvez réaliser une chape serrée sans vous soucier de la solidité de l'ensemble. Les éléments structurels en métal assurent une adhérence maximale de la pièce. De ce fait, il ne peut être question d'aucun tour au moment du traitement. Le maître est sûr que même lorsqu'il travaille avec un outil électrique, la pièce ne tombera pas ou ne glissera pas.

Typologie et spécificités des pinces

La forme de la pièce peut être appartement ou volumétrique, cela n'affecte en rien la qualité du correctif. La longueur peut varier de plusieurs à plusieurs dizaines de centimètres. Chaque type d'instrument a ses propres particularités. De tels agrégats ont la forme d'un renfort métallique. La partie support est située d'un côté, et l'œillet fileté de l'autre. La vis de réglage est située dans la deuxième partie. Dans la partie de la vis, appelée celle de travail, est installée une éponge. Le manipulateur est installé de l'extérieur. Il est plus efficace d'utiliser l'outil lors de l'usinage de pièces volumineuses et lourdes qui n'ont pas une forme complexe.

Si nous parlons d'universalité, alors dans le travail du maître, ce sont des unités en forme de F à serrage rapide. La partie support d'une telle pince est fixée sur une longue tige. La fixation de la pièce s'effectue à l'aide d'une vis auxiliaire. Sur certains modèles, au lieu de cela, vous pouvez trouver un mécanisme de pression à pas. Réaliser une fixation de haute qualité de grandes pièces aide également la version pipe de l'outil. Il y a deux parties principales dans la conception d'une telle unité : une éponge et une plate-forme de support avec une pince.

Lorsque vous devez combiner les pièces et qu'un angle de 90 degrés doit être observé, vous devez utiliser un outil d'angle. Il est difficile de trouver un outil prêt à l'emploi dans le magasin qui vous permet de fixer des éléments ensemble à un angle aigu ou obtus, mais une telle unité peut être réalisée si vous le souhaitez. Il existe un autre type de pinces : le ruban. Dans sa conception, il y a un élément flexible, c'est-à-dire une tige le long de laquelle se déplacent plusieurs mâchoires. Une pince, où il y a deux pièces reliées par charnière et un ressort d'espacement, est appelée « à tiques ». Un tel outil est peu utilisé, car la qualité du joint n'est pas fiable. Cependant, il y a aussi l'un des avantages importants : la pièce peut être rapidement installée ou retirée, ce qui permet un gain de temps considérable.

Fabrication artisanale en métal

Si nous parlons de fabriquer un outil à la maison, ils utilisent le plus souvent des dessins pour les trois premiers types décrits. Avec leur aide, vous pouvez résoudre la plupart des tâches quotidiennes. Les pinces faites maison dans leur fonctionnalité ne sont pas différentes de celles fabriquées en production. Ils peuvent être utilisés pour le collage de planches, l'assemblage de meubles, le collage de panneaux. Divers outils sont utilisés pour la menuiserie, notamment des pinces de serrage, en forme de F, de table.

Une pince métallique fabriquée par nos soins est une unité fiable. Pour la fabrication, vous aurez besoin non seulement de matériel, mais également de matériel de soudage, ainsi que de certains outils utilisés en plomberie. De nombreux artisans préfèrent fabriquer une pince à partir d'un canal, d'un renfort, d'un coin ou d'une épingle à cheveux. Il est préférable d'utiliser un tuyau en métal. Le résultat est une structure tubulaire. De plus, sont requis des anneaux en métal au nombre de trois. Leur diamètre intérieur doit nécessairement coïncider avec le diamètre extérieur du tuyau. Il est permis d'utiliser du métal dans la construction du noyau au lieu d'un tuyau. L'algorithme de travail est le suivant : les patins de support sont soudés à deux anneaux. Ils sont fabriqués à partir d'un coin en métal. Une telle unité vous sera certainement utile si vous devez travailler avec l'assemblage de meubles.

Il se trouve que le vieux cric a cessé d'être utile, mais c'est dommage de le jeter. Vous pouvez en faire un bon outil. Le résultat est une unité fiable qui durera très longtemps. La largeur de prise d'un tel outil sera d'environ 15,5 cm, il peut donc être utilisé lorsque vous travaillez avec un tuyau profilé de grand diamètre. Tout d'abord, le cric est démonté, puis les pièces inutiles sont retirées à l'aide d'une meuleuse. Les goujons sont fabriqués à raison de quatre pièces. Ils sont également découpés à la meuleuse en respectant les dimensions selon le dessin. Après cela, vous devrez les souder aux pièces de serrage. Toute la structure est nettoyée, éliminant les traces de soudure. Vous pouvez le recouvrir de peinture pour que le métal soit protégé plus longtemps des effets négatifs de l'humidité. La peinture en aérosol convient pour cela. La vis qui a été installée dans la structure du vérin doit être coupée à longueur. Passez ensuite à l'étape finale : installez la poignée. Une bonne poignée est obtenue à partir d'un renfort ou d'un morceau de tige d'acier. Pour plus de commodité, des écrous sont soudés le long des bords. Une telle pince se distingue des autres par sa largeur de travail impressionnante.

Techniques de construction en bois

Vous pouvez également fabriquer vous-même une pince en bois. Cet outil est le plus pratique pour travailler avec des ébauches en bois. Il peut s'agir de contreplaqué, de panneaux de fibres ou de panneaux de particules, de poutres ou de panneaux, mais ils doivent être de faible épaisseur. Lors de la fabrication d'un outil en bois à l'aide de cette technologie, vous devez respecter la séquence suivante :

1. Tout d'abord, un gabarit est créé sur le carton des futurs flans en bois.
2. Les gabarits sont transférés sur le bois selon l'échelle choisie. Il est préférable de ne pas utiliser de planches en pin. Le bois doit être solide, alors l'appareil durera longtemps.
3. Chaque partie de la future pince est découpée à la scie sauteuse.
4. Pour rendre la forme claire, les bords sont corrigés avec un fichier. La surface doit être poncée.
5. Un trou pour le boulon est d'abord marqué dans les mâchoires, puis percé. Sa longueur pour le boulon d'essieu doit être d'au moins 1,5 fois le diamètre du boulon.
6. Un trou pour l'écrou est également percé dans la partie qui jouera le rôle d'une poignée.
7. L'écrou est monté sur colle. Il peut être époxy ou cyanoacrylique.
8. Vous pouvez maintenant assembler l'outil. Le boulon d'essieu est fixé avec de l'adhésif.

Le bois peut être fabriqué en version à serrage rapide de la pince. Le seul inconvénient de cette technologie est qu'il prend plus de temps, mais il peut être économisé au moment où le travail est effectué. Le processus est le suivant : tout d'abord, la disposition des futures pièces est transférée au bois, puis les éléments de la future pince sont découpés dans les planches. Une scie sauteuse est utilisée pour faire des fentes pour la plaque d'essieu. Elles sont nécessaires dans la mâchoire mobile. Dans l'étape suivante, un ciseau est utilisé. Une rainure est faite pour le levier à came. Des trous sont percés pour installer les broches. Les surfaces extérieures et intérieures doivent être traitées d'abord avec une lime pour éliminer les projections grossières, puis avec du papier de verre. La plaque centrale est découpée dans du métal.

Applications spécifiques et astuces de rangement

En menuiserie, la version angulaire de l'outil est souvent utilisée. Avec son aide, il est facile d'assembler des blocs de bois à angle droit. Parfois, ces pinces sont utilisées pour les revêtements de sol stratifiés. Dans leur apparence, les unités à ressort ressemblent à un attelage. Avec ce type de pince de serrage, la force est générée par le ressort installé. Il est très facile de travailler avec un tel outil sans utiliser l'autre main. L'unité est utilisée dans le cas où une compression importante n'est pas requise, et au contraire, cette condition doit être remplie, sinon la pièce peut en souffrir, car elle est faite d'un matériau cassant.

Il existe des pinces avec un clip et un type automatique. Ce type est appelé structures à serrage rapide. Il est très important pour le guide-chaîne avec quelle force la compression est produite. Les instruments mal fabriqués et peu coûteux ont une mauvaise fixation. Les modèles d'extrémité ont trouvé leur application dans l'industrie du meuble. Là, ils sont utilisés pour travailler avec des superpositions sur des tables. Il y en a une de plus : la version économique de la pince est en forme de G. Pour fonctionner avec une telle unité, il faudra d'abord la fixer sur une table ou tout autre plan. Son avantage réside dans les grandes possibilités de réglage du guide.

Une pince, comme tout autre outil, doit se trouver à l'endroit désigné. Vous pouvez utiliser une étagère dans votre garage ou une boîte à outils pour cela. Si vous n'avez pas le temps de fabriquer un instrument, vous pouvez utiliser votre propre ingéniosité. Fixez simplement la pièce ronde sur les anneaux, qui sont pré-rembourrés sur le cadre. La pince la plus simple ressemble à une paire de bâtons enveloppés dans du ruban adhésif.

Adaptation créative : pinces miniatures pour modélisme

La fabrication de pinces peut également s'appliquer à des échelles réduites, comme pour le modélisme. Les matériaux nécessaires incluent une baguette plastique carrée de 8 mm, du plasticard (ou une vieille carte de téléphone), des rabiots, de la colle, un cutter ou un couteau de modélisme.

1. La base de la pince : Taillez des cubes ou rectangles de la baguette en U 8mm et fermez-la avec le plasticard.
2. Les griffes et déco : Donnez une jolie forme incurvée puis commencez la déco avec plasticard. Placez des petits carrés qui serviront de support aux griffes de la pince. Fermez ensuite l'arrière de ce petit cube. Taillez les griffes dans le plasticard, les rebords intérieurs seront taillés ou "affutés". N'hésitez pas à faire des griffures avec la pointe de votre couteau de modélisme pour donner un aspect "mal taillé" à la griffe.
3. Détails additionnels : Avec une baguette de grappe plastique, un pot d'échappement est réalisable. Taillez-les en carré, faites des petits trous et un petit bout de lance ou manche pour le bout du pot. Grâce à la même lance ou manche d'arme, des rivets seront créés. Ajoutez des rabiots comme des morceaux de bolter ou d'autres armes de votre boîte à rabiots afin d'ajouter du détail à votre pince. On peut entamer la création de vérins en taillant encore dans le manche de l'arme ou lance utilisée précédemment, ils seront complétés avec un tube de diamètre supérieur pour la partie la plus grosse du vérin. Ajoutez à cela du détail grâce à du papier ou du fil d'étain.

Cette méthode permet de personnaliser des figurines tout en utilisant les petits éléments dont on ne sait pas quoi faire. Bien que certains trouvent ces créations un peu volumineuses, elles offrent un effet visuel marquant et permettent une liberté créative totale, loin des standards industriels. David Warther, un sculpteur sur bois travaillant au musée Warther Museum à Dover dans l’Ohio, nous explique d'ailleurs comment transformer un vulgaire morceau de bois en pince en pratiquant 10 petites incisions, prouvant que la simplicité reste une voie d'excellence pour tout bricoleur.

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